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月产稳定200万套，日产能达5万套，年产值突破2000万，柔性产线可灵活承接小批量试产与大批量规模化订单。
汇聚十余名资深模具工程师，配备CNC、镜面EDM及高精度三次元检测仪，专攻超薄异形及复合包胶等高难度成型工艺。
打通精密模具研发、开模制造、注塑成型至结构件深加工全流程，实现一站式自主闭环生产，大幅缩短交付周期。
参照上市精密企业标准建立全链路质量规范，覆盖原料检测、试模验证、过程巡检与成品全检，实现质量全程可追溯。
与国内数十家头部智能方案商达成战略合作，依托前沿整机研发数据反向优化模具工艺，实现图纸到量产的高效转化。
产品横跨消费、工业及医疗级多场景智能设备外壳，长期服务国内外多线品牌，终端产品畅销欧美及东南亚等30余国。
产品介绍
江门智能眼镜模具
我的优势
深度定制
无缝对接客户ID外观设计与结构优化需求，提供从创意打样、工艺验证到量产落地的全周期技术支持，精准匹配个性化需求。
工艺精湛
针对AR/AI智能眼镜镜壳、中框及镜腿开发专属成型方案，攻克精密曲面与复杂结构技术壁垒，确保产品高精度与高一致性。
高效交付
依托自有标准化生产车间与全谱系注塑设备，构建规模化稳定产能体系，保障订单准时上线与快速周转，满足市场敏捷迭代。
严苛质控
严格执行标准化生产管控流程，建立从入厂物性检测到成品尺寸全检的可溯源机制，以高标准保障塑胶外壳品质稳定出厂。
降本增效
一站式闭环生产模式有效削减中间流转环节与外部协作损耗，结合成熟工艺管控与规模化制造，为客户提供极具竞争力的高性价比方案。
全球布局
深耕华南智能硬件配套产业链，构建完善的外贸与品牌代工服务网络，快速响应海内外客户多元化采购需求，渠道通达全球。